Proč se kovové lisovací díly zdají být zkroucené?

Lisovací část je vytvořena v progresivní matrici děrováním zbývajícího materiálu kolem lisovací části pro vytvoření tvaru lisovací části. Hlavním důvodem otáčení a deformace děrovacích dílů je vliv děrovací síly. Při děrování je díky existenci děrovací mezery materiál na jedné straně raznice natahován (materiál je zvlněn nahoru) a stlačován na straně razníku. Při použití vykládací desky se vykládací deska používá ke stlačení materiálu, aby se zabránilo deformaci materiálu na straně matrice směrem nahoru. V této době se příslušně mění síla materiálu. Když vynášecí deska zvyšuje svou přítlačnou sílu, materiál na straně razníku se natahuje (tlačná síla má tendenci klesat), zatímco materiál na povrchu konkávní matrice je stlačován (tažná síla má tendenci klesat). Převrácení lisovací části je způsobeno natažením materiálu na povrchu raznice. Proto je při děrování lisování a stlačování materiálu klíčovým bodem, aby se zabránilo převrácení a zkroucení děrování.

Příčiny a protiopatření převracení a kroucení výlisků při ohýbání: 1 Je způsobeno otřepy výlisků vzniklými při vysekávání. Je třeba prostudovat řeznou hranu a věnovat pozornost kontrole, zda je zaslepovací mezera přiměřená. 2 Během procesu vysekávání docházelo k otáčení, deformaci a deformaci lisovaných dílů, což má za následek špatné tvarování po ohýbání, které je třeba řešit z vysekávací a vykládací stanice. 3 Je způsobena nestabilitou lisovaných dílů při ohýbání. Hlavně pro ohýbání do tvaru U a V. K vyřešení tohoto problému jsou klíčové body k vyřešení problému vedení lisovaných dílů před ohýbáním, vedení během procesu ohýbání a lisování materiálu během procesu ohýbání, aby se zabránilo sklouznutí lisovaných dílů během ohýbání.